Be.as industria procesamiento de plásticos

Diferentes soluciones con diferentes Procesos para diferentes industrias: tome lo que necesita.

Beas para el procesamiento de plásticos está ayudando a las empresas a mejorar el negocio y a dominar los desafíos específicos en esta industria; p.ej. La fluctuación casi diaria de los precios de las materias primas, la necesidad de herramientas y maquinarias especiales, diversas demandas de clientes y productos, alta automatización y rentabilidad o entrega a tiempo. Esta solución única de la industria cubre las necesidades diarias para mantenerse ágil y flexible en el sector de transformación de plásticos que cambia rápidamente.

Módulo de producción para SAP Business One adaptado a la industria del procesado de plásticos y gomas
Be.as procesado plásticos

Basada en SAP Business One®, la solución Be.as ayuda a las empresas de la industria del procesamiento de plásticos con funciones específicas para este tipo de industria.

Los procesos de negocio soportados son:

  • Fabricación contra pedido
  • Fabricación contra stock
  • Fabricación por proyecto
  • Montaje / configuración pedido / producción variante
  • Integración de procesos de gestión de la cadena de suministro
  • Todos los tipos en modo mixto

FUNCIONALIDAD ESPECÍFICA PARA PROCESOS DE NEGOCIOS

Las órdenes de trabajo proporcionan la construcción integrada de herramientas o la revisión y las órdenes de los clientes

  • Herramientas con capacidad (cavidad del molde, ciclos por unidad de tiempo, etc.) y costos considerados en programación, utilización, mantenimiento y cálculo
  • APS para recursos, grupos de recursos, alternativas (máquinas, herramientas, mano de obra) para optimizar la capacidad y aumentar la productividad
  • Coproductos por ciclo, rendimiento, chatarra, etc.
  • Integración de subsistemas como CAD / PLM, máquinas / dispositivos (PLCs), etc.

BENEFICIOS PARA EMPRESAS EN INDUSTRIA DE PROCESAMIENTO DE PLÁSTICOS

  • Las órdenes de producción apoyan la producción integrada, así como la producción y / o mantenimiento de herramientas
  • Documentación completa de herramientas con capacidad (cavidad, tiempo de ciclo, servicios prestados) y costos de planificación, cálculo, registro y mantenimiento
  • APS (Planificación Avanzada y Programación) para recursos grupales, individuales y alternativos (maquinaria, herramientas, personal), con el fin de optimizar la capacidad y la productividad
  • Co-productos por ciclo, deterioro y residuos
  • Fácil integración de subsistemas como CAD / PLM, PLC, etc.